工业生产领域中，化工车间、石油储罐区、燃气调压站、污水处理池、实验室反应釜等密闭或半密闭空间极易积聚可燃气体。这些场所因工艺特性，常存在挥发性有机物泄漏、化学反应副产物生成等情况。例如石油储运过程中残留的油气混合物，其浓度达到爆炸极限时遇明火即会引发爆燃事故。

主要危害气体类型

常见的易燃易爆气体分为三类：①烷烃类（甲烷、丙烷等天然气成分）；②工业气体（氢气、乙烯等）；③有毒可燃气体（硫化氢、苯系物）。其中氢气爆炸极限范围达4%-75%，硫化氢不仅易燃且具有剧毒性。这些气体积聚后，遇静电火花或设备过热都可能引发灾难性事故。

气体泄漏的危害性

可燃气体浓度超标会直接造成爆炸事故，造成人员伤亡与财产损失。如2020年某化工厂苯系物泄漏引发的连环爆炸，直接经济损失超亿元。同时，有毒可燃气体泄漏还会导致作业人员急性中毒，且部分气体具有隐蔽性，在无预警情况下可能造成群体性伤害。

防爆监测系统的核心作用

配置防爆型多功能气体监测系统可有效预防事故发生。这类实时在线气体监测装置采用全密封泵吸式气体采样方法，仪器内被检测区的气体被吸入气体传感器中，对气体浓度进行连续监测。当检测到异常时，有害气体在线监测系统会立即启动声光报警，并联动排风装置强制换气。经实际验证，规范安装此类系统的场所可降低80%以上的燃爆事故率。

深圳蓝月测控建议相关企业在设计阶段就将防爆监测设备纳入安全体系，定期校准传感器并建立气体浓度历史数据库，通过智能预警平台实现风险预控，切实保障生产场所的本质安全。